Usuario técnico (Finanzas) con datos detallados: casa 1953, losa, ductos bajo losa. Carrier 1997: horno 58ZAV-096 (1200 CFM, 4 vel), condensador 38TRA030320 2.5 ton R‑22, coil interior ADP 3 ton. Enfriamiento ok a 72 °F, pero HR interior ~60 % verano. Condensado 0.3 L/h/ton (bajo). Probó velocidades ventilador: low/med‑hi ~0.3, hi ~0.27. Temps coil: pre ~75 °F, post 55‑58.5 °F. Pregunta cómo subir a 0.5 L/h/ton. Cree que unidades post‑90 son menos eficientes condensando. Sospecha bajo freón pero temps coil ok. Pregunta si hay esperanza sin cambiar unidad.
Primera respuesta
- Chequeo rápido de freón: caída temp retorno‑suministro <20 °F (ideal 20‑24 °F en R‑22).
- Control de humedad depende más de dimensionamiento del equipo que de carga de freón (si está cerca). Deshumidificador = AC sobredimensionado con coil mal emparejado. Más tiempo de marcha por ciclo = más humedad eliminada.
- Pide modelo/serie para dar lista de datos a medir (presiones, temps) y diagnosticar carga.
- Nota: R‑22 ΔT máx ~24 °F; R‑410A ~30 °F+.
- Ofrece seguimiento si envía datos.
Seguimiento extenso del usuario
Usuario aporta datos de equipos, gráficas de ΔT vs bulbo seco/húmedo (Title 24), calculadora BuildingGreen, y cuestiona relación freón‑condensado. Pide configuración de ventilador óptima y cómo asegurar técnico de alto nivel (NATE).
Segunda respuesta
- Aclara: «freón no es factor de condensado (ya que está cerca) tanto como dimensionamiento».
- Pedir técnico «lead» o dueño/gerente; exigir certificación NATE.
- Contactar a utility por programas de contratistas recomendados.
- Exigir que técnico senior recoja lista de datos (con usuario presente) y firme hallazgos/recomendaciones en orden de trabajo.
- Comenta sobre donaciones y agradece.
